摘要:熱作模具在工作時承受很大的沖擊力。模具的空腔與高溫金屬接觸，并被反復加熱和冷卻。它的使用條件很其苛刻。為了滿足熱作模具鋼的使用要求，熱作模具鋼應具備以下基本特性

 

　　熱作模具在工作時承受很大的沖擊力。模具的空腔與高溫金屬接觸，并被反復加熱和冷卻。它的使用條件很其苛刻。為了滿足熱作模具鋼的使用要求，熱作模具鋼應具備以下基本特性:

　　1、較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。

　　2、良好的耐磨性能，由于熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。

　　3、高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。

　　4、優(yōu)良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點是反復受熱受冷，模具一時受熱膨脹，一時又冷卻收縮，形成很大的熱應力，而且這種熱應力是方向相反，交替產生的。

　　5、高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個模具截面的力學性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。

　　以上就是關于熱作模具鋼性能要求都有哪些的簡單介紹，希望那個上述的內容可以對大家有所幫助。